液压劈裂棒配套设备简介
1、动力源：
160mp以属于超高压序列，对于各个部件之间的密封性必须高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖超高压油站。中德科工所生产的超高压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计
过程中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到120mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。
这种装置有几大好处：
可以延长液压油站使用寿命。
可以让压力各加稳定。
在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。
2、高压油管：在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求极高。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。中德科工所使用的高压油管，抗压高值350mp，油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用。
劈裂棒在实际操作中，打孔务必要将孔打直，放棒要保证棒体全部进入孔内，不能让棒体一半在外的现象。这样会受力不均匀，达不到好的效果。白白浪费了打孔成本。放劈裂棒时，要保持水平面，成为一条直线，同时朝着临空面的一方。只要注意这些事项，方可全孔齐开，一裂到底。在工作中没有危险隐患，不要采取复杂的措施，可控性与操作性较强，并且出于该设备具备震动轻，噪音小的优点，作业人员可以近距离操作和查看静态劈裂。
液压劈裂棒是在静态液压下可控性的工作。因此，不会像爆、破和其他冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患，无需采取复杂的措施。液压劈裂棒工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘飞屑等，周围不会受到影响。即使在人口稠密地区或室内，以及紧密设备旁，都可以无地进行工作。液压机载劈裂机数秒钟就可以完成并且可以连续无间断地工作，效率高；其运行及成本很低；无需像爆|破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的措施。液压劈裂棒人性化的使用设计和耐用设计，确保了其使用简单易学，仅需单人操作；便捷；使用寿命长；液压劈裂棒和动力站的搬运也十分方便。
液压劈裂棒工作原理：
它是由真空处理的加强型油缸，多个千斤顶，多根高压油管等几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的千斤顶会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是
由液压动力站通过油管传输液压油，动力站输出压力可达到160mp，经过二次转换分裂棒分裂力可达5000t.单根30-140kj不等,一个动力站标配为6根劈裂棒。